按照傳統(tǒng)燒鍋爐方式,需要大量煤炭、原油等作為熱源,通過人力不間斷的值守,依靠人工經(jīng)驗烘干木材。然而,這種方式不僅污染大,生產(chǎn)工藝也相對落后。此外,傳統(tǒng)木材烘干方式不能精準控制烤房的溫濕度,窯內(nèi)風場不均勻,從加熱方式到控制系統(tǒng)都存在技術短板。這樣烘干的木材往往含水率不達標,干濕不均勻,還可能出現(xiàn)回潮、開裂等問題。企業(yè)不僅浪費大量的人力物力財力,更難達到環(huán)保獲利的效果。
目前,中國國家能源局、環(huán)保部聯(lián)合制定下發(fā)了2016年各省(區(qū)、市)煤電超低排放和節(jié)能改造目標任務,“煤改熱泵”財政補貼政策已落實到位,加速中國節(jié)約減排的進程。熱泵烘干,可謂是明智之選,政府對采用熱泵的企業(yè)進行真金補貼,該木材干燥方式已成為當下眾多木材制造商的首選,不僅符合國家環(huán)保政策要求,更能有效干燥木材,平衡含水率。
從機器人到無人車,中國制造業(yè)正不斷注入智能科技元素,為突破傳統(tǒng)烘干行業(yè)的瓶頸,熱之原智能熱泵木材干燥設備應運而生,現(xiàn)已在湖北、廣東等多地企業(yè)烘干房內(nèi)推廣使用,高效除濕、平衡養(yǎng)生的木材干燥效果也得到了企業(yè)主的認可。據(jù)筆者對熱之原的產(chǎn)品分析得知,該企業(yè)的干燥設備具有以下優(yōu)勢:
1、深度除濕:
在含水率降到25%的時候,傳統(tǒng)熱泵機組工作效率迅速降低,難以做到最終含水率6%-10%的效果。熱之原多功能平衡干燥機HGCS—18D將木材含水率控制在6%-10%,在南方潮濕陰雨天氣,可實現(xiàn)深度除濕。
2、恒溫恒濕:
機組具備制冷除濕、制熱除濕等運行模式,烤房溫度控制在25-65℃,相對濕度30-45%,讓木材含水率保持穩(wěn)定狀態(tài),防止變形、開裂、回潮等問題,保證了木材的質(zhì)量。
3、智能化控制
企業(yè)主可通過wifi與手機連接,節(jié)省人力,實現(xiàn)一鍵開關、實時查看、調(diào)控干燥過程,避免了因信息 不及時造成的過度干燥現(xiàn)象。
4、環(huán)保無廢氣
熱之原的木材智能干燥設備,該設備采用電加熱,無需燃煤燒柴,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)無污染排放,為企業(yè)創(chuàng)造了安全潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。
5、滿足木材平衡、養(yǎng)生、二次干燥需求
擁有專項除濕技術,智能控制窯內(nèi)干濕度,對木材起到平衡處理作用,并可完全消除干燥過程中的殘余干燥應力。確保木料保持產(chǎn)品終端地區(qū)的含水率要求。
在木材干燥過程中,許多木材企業(yè)都會忽略一些細節(jié),木材烘干后達到相應的含水率,還要注意木材的平衡除濕、二次烘干。不隨意將木材堆放在露天、陰涼的地方,木材易受到空氣的影響多次發(fā)生回潮、翹曲現(xiàn)象。此外,將暫不需立刻加工處理的鋸材放置在恒溫的烘干房有利于減輕再次加工的難度。搭配木材平衡養(yǎng)生設備的使用,可有效避免以上問題,幫助企業(yè)輕松獲利。