一、地源熱泵的開機程序
1、按照要求,接好全部電纜(電線),檢查電控柜內(nèi)及壓縮機接線是否牢靠,如有松動,重新擰緊,壓機接線處用擰矩為500kg/cm。
2、給機組上電,將壓縮機潤滑油預熱8小時以上;
3、開啟末端設(shè)備并檢查其運轉(zhuǎn)是否正常;
4、檢查循環(huán)水/地下水管路,確保制冷/熱的水路切換閥處于正確的開關(guān)位置,開啟循環(huán)水泵、地下水泵,確認運轉(zhuǎn)方向,檢查水系統(tǒng)是否正常;
5、檢查膨脹水箱的地源,打開循環(huán)水管路的排氣閥,排盡管道內(nèi)空氣;
6.在主回路空氣開關(guān)接通的情況下進行試運轉(zhuǎn),檢查動作順序是否正常。
7、檢查壓縮機的運轉(zhuǎn)方向是否正確。
8、檢查高、低壓力值、壓縮機潤滑油油位、壓力繼電器高、低壓設(shè)定值是否正常(注:高壓設(shè)定值為2.5MPa,低壓設(shè)定值為0.2MPa,用戶不得擅自更改)。
以上各項工作完成后,待水溫達到要求后,就可啟動末端設(shè)備進入正常制冷/熱運行。
二、地源熱泵機組的水路安裝注意事項
1、建議安裝水管時與機組的接管尺寸之間預留裝隔振橡膠接管的間距,以便機組到達現(xiàn)場后有合適的施工和調(diào)整空間。
2、系統(tǒng)水管路的安裝、保溫,應由專業(yè)人員設(shè)計指導,并執(zhí)行暖通空調(diào)安裝規(guī)范的相應規(guī)定。
3、進出水管路應按機組上標識要求連接。一般規(guī)定為:冷凝器水管下進上出;蒸發(fā)器水管為右進左出。
4、水管路系統(tǒng)必須安裝防震軟接頭、溫度計、壓力表、水過濾器、止逆閥、靶式流量控制器(隨機附件)、排氣閥、排水閥、截止閥等。
5、有多路進出水管的機組,其靶式流量控制器和出水感溫探頭必須裝在總的出水管路上。感溫探頭的安裝可采用110~120mm長的Φ12Χ1.5鋼管,一端焊封后在相應的水管頂部,管內(nèi)應注入導熱油,以利傳熱。
6、用戶必須為機組提供符合使用要求的地源,如地下水、河水等。冬季制冷時,推薦地源溫度范圍12—20℃,如低于10℃請與海爾公司聯(lián)系。
7、水系統(tǒng)必須選配流量和壓力合適的水泵地源系統(tǒng)能提供足夠水量,以確保機組正常供水。
8、為運行安全考慮,機組地源必須保證不對機組產(chǎn)生腐蝕、堵塞等損害。對于水質(zhì)達不到國家相關(guān)標準要求的項目,建議用戶安裝二次熱交換器或進行相應的水處理,以保證機組長久可靠運行。
9、機組的進水管路前必須安裝水過濾器,并選擇16目以上的過濾網(wǎng)。
10、水泵與機組和系統(tǒng)水管路之間除采用防震軟接頭連接外,還應自設(shè)支架以免機組受力。
11、系統(tǒng)水管應作保溫處理,但閥件接頭處應留出維護操作部位。
12、系統(tǒng)水管路沖洗和保溫要在與機組連接前進行。
13、水室設(shè)計承受水壓1.0MPa。為防止損壞蒸發(fā)器和冷凝器,不可超壓使用。
警告:嚴禁管道在未沖洗干凈前就與機組連接。
三、日常維護與保養(yǎng)知識
1、機組調(diào)整后已達最佳工作狀態(tài),請用戶不要隨意更改已設(shè)置的運行參數(shù)。
2、機組在試車運行24小時后,必須清洗水泵進水端之水過濾器。